金屬加工行業目前有很多種加工方法法，鈑金加工是較為常見的加工辦法之一，在加工消費過程中，員工需求研討加工工藝，這樣才干確保資料的質量和加工精度。這種加工辦法包含的內容更重要的是,大家能夠完成沖裁時停止下料和沖裁,處置程序能夠完成消費目的,操作人員平常也需求留意在加工消費過程中抓住特性和工藝參數的辦法,這些都是不能無視的重要方面。

而在停止鈑金加工之前，工作人員還需要了解一下加工范圍，一般在停止加工操作時，能夠選用銅制品和鍍鋅板以及不銹鋼等資料完成加工流程，所以這種加工方式的范圍比較廣泛，也能夠滿足不同行業的加工生產需求，在停止工藝加工期間，工作人員能夠靈敏選用資料，不用擔憂資料不契合加工請求而影響到消費任務的停頓狀況。

在停止鈑金加工時還需求留意幾個問題，首先工作人員在加工之前要先對資料停止檢查，并將材料展開以備加工使用，材料的展開方式要正確，這樣在加工時能夠儉省材料，也能夠達到加工目的，在加工期間也要留意到間隙的選擇方式以及材料的包邊效果等。

停止鈑金加工期間，工作人員應該對消費流程和加工方式有所了解，這樣才能夠更好的完成加工工作，并保證工件生產質量。

一、鈑金加工范疇的完好處理計劃及信息化趨向 

      目前，大局部國內運用3D設計軟件的企業，還要有一批的展開人員，將設計好的產品展開，然后才再交給下料部門去準備生產，甚至出現有一些企業的展開人員數量比排版套料人員還要多的奇異現象。其實，往常的技術，已綷-辦到了可以從一個三維的產品設計，到自動展開和排版，生成切割代碼，都能夠一次自動完成。SigmaNEST目前支持的軟件：Solidworks、UG、ProE、 Catia、 Inventor、 SolidEdge以及Cadkey SigmaNEST軟件能夠按照一個完好的產品， 合成不同的板材厚度， 移除不需求的部件，合成不同的加工工藝請求和方式，自動地把這個產品變成能夠加工的切割機代碼。以前，這是要浪費大量人力才干才夠完成的工作，如今已綷-能夠完整交給我們的軟件， 特別是有ERP/MRP/PDM的企業，更是能夠分離三維的產品BOM，直接開端加工生產，在管理上將會大大地簡化冗雜的步驟。

二、ERP/MRP的上線 ——完好的集成計劃 

       企業的管理一向都不是一件容易的事情， 這也是為什么ERP/MRP的流行。透過信息化的技術，提供更有效的辦法來管理企業的運作，不過，由于ERP/MRP自身屬于通用軟件，而并不是一個行業軟件，很多現場實踐消費的工作都是無法被管理到的。SigmaNEST針對這一點提出了較好的配套計劃，例如知名的日本重工企業小松就經過我們的衆-助到達如此的形式。SigmaNEST在集成方面的特征讓軟件自身已綷-跳脫套料切割軟件的框架，成為一個企業的處理計劃。

ERP/MRP 系統假如要可以真正做的完好，車間的管理是相當重要的，同時配合之前引見的自動化，從訂單到加工將能夠一次性自動完成。參見圖4，我們能夠明晰地感受一下ERP/MRP系統關于車間消費加工的管理。

        SigmaNEST提供了一個ERP/MRP的接口模塊， 名為SimTrans， 能夠透過SQL材料庫和客戶的系統停止實時的聯絡。在整個消費過程中，從訂單、生成工件、零件管理、板材管理、廢料應用、切割進度、切割效率剖析、報價估價及交貨預測等，都能夠停止實時監控和管理，讓用戶可以在系統內檢視每一臺CNC設備的工作和進度，追蹤之前完成過的任何工作。也能夠憑仗這個信息化的應用，加上上面所引見的自動化，大幅提升整個的消費效率。

SigmaNEST還具備WOL的批處置指令功用。當SimTrans和WOL安頓完成之后，任何的生產和任務訂單，一但抵達ERP/MRP就會自動地將訂單連同BOM以及零件圖傳到下料部門，下料部門也能夠自動地直接銜接上ERP/MRP的板材庫，讓SigmaNEST自動地選出比較合適的板材，然后就能夠開端停止消費，這也就是一開端文章所引見到的全自動下料，即到達一個不需求任何人工干預就能全自動完成的生產方式。